斜孔钻-气动斜孔钻-高密博艺木工机械保障()

高速钻孔机刀具具备这些性能才符合要求

　　刀具是高速钻孔机完成加工任务的---工具，而高速钻孔机无论是精度还是加工效率都非常高，所以对刀具的要求也非常高，所以高速钻孔机刀具必须具备这些性能才符合要求！

　　1、耐高温。在高速加工中心刀具高速旋转与工件接触加工会产生一定的高温，所以刀具必须具有耐高温。

　　2、导热性好。刀具必须具有---的导热性，否则加工过程中产生的温度无法导出，会直接导致刀具在高温的情况下过快磨损。

　　3、化学反应小。刀具必须是化学反应小的，我们都知道在高温下的金属都会发生化学反应，所以我们必须选择化学反应小的刀具材料。

　　所以要想提高加工效率和加工精度，气动斜孔钻，除了机床本身的性能外，所配合使用的刀具也起着很关键的作用，这是我们必须了解和做---的。

如何提高数控钻孔机钻孔精度

　　1、刃磨好钻头是前提

　　数控钻孔机钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做适当修磨(比较好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修)。

　　2、划线是基础

　　用高度尺划线，首先应保正尺寸准确，划线时使划针角与工件划线平面之间形成40～60度的夹角(沿划线方向)，使划出的线条清晰均匀。要注意划线基准面的选择，基准面要加工，要---本身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，斜孔钻供应商，为---钻孔时便于找正，应用中心冲在十字线上冲出中心点(要求冲点要小，位置要准)。

　　3、正确装夹是关键

　　通常情况下，对于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件进行钻孔;对于6～10mm的孔，若工件规则平正，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定;对较大工件且钻孔直径10mm以上时，应用压板夹紧的方法进行钻孔。

　　4、认真检测不可少

　　检测能够准确、及时的发现孔的精度，以便采取---措施进行补救。对钻削精度较高的孔，我们一般采取钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的误差偏移量，经实测换算出底孔与理想中心的位置，若误差量不大于0.10mm，可在扩孔时，适当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向适当推动工件，逐步加大钻尖直径的方法进行补救。若误差量大于0.10mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整，修整部分应与底孔圆弧平滑过渡相接。